שימושים באלקטרודה גרפיט לזיקוק קורונדום אלקטרודות לתנור קשת חשמליות בקוטר קטן
פרמטר טכני
תרשים 1: פרמטר טכני לאלקטרודת גרפיט בקוטר קטן
| קוֹטֶר | חֵלֶק | הִתנַגְדוּת | חוזק כפיפה | מודולוס צעיר | צְפִיפוּת | CTE | אֵפֶר | |
| אִינְטשׁ | mm | μΩ·מ | MPa | ממוצע ציונים | גרם/ס"מ3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | אֶלֶקטרוֹדָה | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| פִּטמָה | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | אֶלֶקטרוֹדָה | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| פִּטמָה | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | אֶלֶקטרוֹדָה | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| פִּטמָה | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | אֶלֶקטרוֹדָה | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| פִּטמָה | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | אֶלֶקטרוֹדָה | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| פִּטמָה | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | אֶלֶקטרוֹדָה | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| פִּטמָה | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
תרשים 2: כושר נשיאה נוכחי עבור אלקטרודה גרפיטית בקוטר קטן
| קוֹטֶר | עומס נוכחי | צפיפות נוכחית | קוֹטֶר | עומס נוכחי | צפיפות נוכחית | ||
| אִינְטשׁ | mm | A | A/m2 | אִינְטשׁ | mm | A | A/m2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
תרשים 3: גודל וסובלנות של אלקטרודת גרפיט לקוטר קטן אלקטרודת גרפיט
| קוטר נומינלי | קוטר בפועל (מ"מ) | אורך נומינלי | סוֹבלָנוּת | |||
| אִינְטשׁ | mm | מקסימום | מינימום | mm | אִינְטשׁ | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
יישום ראשי
- התכה של סידן קרביד
- ייצור קרבורונדום
- זיקוק קורונדום
- התכת מתכות נדירות
- חסין מפעל פרוסיליקון
תהליך ייצור אלקטרודה גרפיט RP
יתרונות גופן
1. עשויות מחומרי גרפיט איכותיים, אלקטרודות הגרפיט שלנו בקוטר קטן בנויות לעמוד בטמפרטורות קיצוניות ולספק מוליכות חשמלית מעולה.זה מבטיח תהליך התכה יציב ויעיל, וכתוצאה מכך איכות מוצר מעולה וצריכת אנרגיה מופחתת.
2. הגודל הקטן של האלקטרודות הללו מאפשר שליטה מדויקת יותר על תהליך ההיתוך, מה שהופך אותן למושלמות עבור יישומים הדורשים דיוק גבוה ותוצאות מכווננות.בין אם אתה מייצר סגסוגות או זיקוק מתכות, האלקטרודות שלנו יעזרו לך להשיג את התוצאה הרצויה בדיוק ללא תחרות.
3. אלקטרודות הגרפיט הקטן שלנו מתאימות למגוון רחב של תעשיות, כולל ייצור פלדה, עיבוד כימי ויציקת מתכת.לא משנה גודל הפעולה שלך, האלקטרודות שלנו ניתנות להתאמה אישית כדי לענות על הדרישות הספציפיות שלך.
4. בייצור פלדה, אלקטרודות גרפיט בקוטר הקטן שלנו מנוצלות בתנורי קשת חשמליים, שם הם ממלאים תפקיד מכריע בייצור פלדה איכותית.הגודל הקטן שלהם מאפשר שליטה מדויקת על תהליך ההיתוך, הבטחת תוצאות עקביות ומזעור בזבוז.
5. בעיבוד כימי, האלקטרודות שלנו חיוניות לייצור סידן קרביד ולעידון הקרבורונדום.תהליכים אלו דורשים בקרת טמפרטורה מדויקת, אשר האלקטרודות שלנו מספקות בדיוק רב ביותר.
6. ליציקת מתכת, אלקטרודות גרפיט בקוטר הקטן שלנו משמשות בהתכה של מתכות נדירות ומפעלי פרוסיליקון.המוליכות המעולה של הגרפיט מאפשרת התכה יעילה של מתכות, וכתוצאה מכך מחזורי ייצור מהירים יותר ותפוקה כללית גבוהה יותר.