HP24 גרפיט פחמן אלקטרודות קוטר 600 מ"מ תנור קשת חשמלי
פרמטר טכני
פָּרָמֶטֶר | חֵלֶק | יחידה | נתונים HP 600 מ"מ (24 אינץ'). |
קוטר נומינלי | אֶלֶקטרוֹדָה | מ"מ (אינץ') | 600 |
קוטר מקסימלי | mm | 613 | |
קוטר מינימלי | mm | 607 | |
אורך נומינלי | mm | 2200/2700 | |
אורך מקסימלי | mm | 2300/2800 | |
אורך מינימלי | mm | 2100/2600 | |
צפיפות נוכחית | KA/ס"מ2 | 13-21 | |
כושר נשיאה נוכחי | A | 38000-58000 | |
התנגדות ספציפית | אֶלֶקטרוֹדָה | μΩm | 5.2-6.5 |
פִּטמָה | 3.2-4.3 | ||
חוזק כפיפה | אֶלֶקטרוֹדָה | Mpa | ≥10.0 |
פִּטמָה | ≥22.0 | ||
המודולוס של יאנג | אֶלֶקטרוֹדָה | ממוצע ציונים | ≤12.0 |
פִּטמָה | ≤15.0 | ||
צפיפות בצובר | אֶלֶקטרוֹדָה | גרם/ס"מ3 | 1.68-1.72 |
פִּטמָה | 1.78-1.84 | ||
CTE | אֶלֶקטרוֹדָה | ×10-6/℃ | ≤2.0 |
פִּטמָה | ≤1.8 | ||
תוכן אפר | אֶלֶקטרוֹדָה | % | ≤0.2 |
פִּטמָה | ≤0.2 |
הערה: ניתן להציע כל דרישה ספציפית לגבי מימד.
כיצד להתאים אלקטרודת גרפיט עם תנור קשת חשמלי
אלקטרודות גרפיט הן מרכיבים חיוניים בתהליך ייצור הפלדה של תנור קשת חשמלי (EAF).עם זאת, עלות תהליך ייצור הפלדה מושפעת מחמצון אלקטרודות, סובלימציה, פירוק, התפרקות ושבירה.החדשות הטובות הן שבחירה, שימוש ותחזוקה של אלקטרודות גרפיט יכולים להפחית ביעילות את צריכת האלקטרודות.במאמר זה נדון כיצד לבחור את אלקטרודת הגרפיט הנכונה וכיצד לתחזק אותה כראוי כדי להפיק את המרב מההשקעה שלך.
מפרטים
התאמה בין קיבולת תנור חשמלי, עומס כוח השנאי וגודל האלקטרודה.
קיבולת תנור | קוטר פנימי (מ') | קיבולת שנאי (MVA) | קוטר אלקטרודה גרפיט (מ"מ) | ||
UHP | HP | RP | |||
10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- |
הוראות מסירה ושימוש
- 1.הסר את כיסוי המגן של חור האלקטרודה החדש, בדוק אם ההברגה בחור האלקטרודה שלם וההברגה לא שלם, צור קשר עם המהנדסים המקצועיים כדי לקבוע אם ניתן להשתמש באלקטרודה;
- 2. הברג את קולב האלקטרודה לתוך חור האלקטרודה בקצה אחד, והנח את הכרית הרכה מתחת לקצה השני של האלקטרודה כדי למנוע פגיעה במפרק האלקטרודה;(ראה תמונה 1)
- 3. השתמש באוויר דחוס כדי לפוצץ את האבק והשונות על פני השטח והחור של האלקטרודה המחברת, ולאחר מכן נקה את המשטח והמחבר של האלקטרודה החדשה, נקה אותו עם מברשת;(ראה תמונה 2)
- 4. הרם את האלקטרודה החדשה מעל האלקטרודה הממתינה כדי ליישר קו עם חור האלקטרודה וליפול לאט;
- 5. השתמש בערך מומנט מתאים כדי לנעול כראוי אלקטרודה;(ראה תמונה 3)
- 6.מחזיק מהדק צריך להיות ממוקם מחוץ לקו האזעקה.(ראה תמונה 4)
- 7. בתקופת הזיקוק, קל להפוך את האלקטרודה לדקה ולגרום לשבירה, נפילת מפרקים, להגדיל את צריכת האלקטרודות, נא לא להשתמש באלקטרודות כדי להעלות את תכולת הפחמן.
- 8. בשל חומרי הגלם השונים בהם משתמשים כל יצרן ותהליך הייצור, התכונות הפיזיקליות והכימיות של האלקטרודות והמפרקים של כל יצרן.אז בשימוש, בנסיבות כלליות, נא לא להשתמש בשילוב אלקטרודות ומפרקים המיוצרים על ידי יצרנים שונים.