תנור גרפיט אלקטרודה כוח רגיל RP כיתה 550 מ"מ קוטר גדול
פרמטר טכני
פָּרָמֶטֶר | חֵלֶק | יחידה | נתונים RP 550 מ"מ (22 אינץ'). |
קוטר נומינלי | אֶלֶקטרוֹדָה | מ"מ (אינץ') | 550 |
קוטר מקסימלי | mm | 562 | |
קוטר מינימלי | mm | 556 | |
אורך נומינלי | mm | 1800/2400 | |
אורך מקסימלי | mm | 1900/2500 | |
אורך מינימלי | mm | 1700/2300 | |
צפיפות זרם מקסימלית | KA/ס"מ2 | 12-15 | |
כושר נשיאה נוכחי | A | 28000-36000 | |
התנגדות ספציפית | אֶלֶקטרוֹדָה | μΩm | 7.5-8.5 |
פִּטמָה | 5.8-6.5 | ||
חוזק כפיפה | אֶלֶקטרוֹדָה | Mpa | ≥8.5 |
פִּטמָה | ≥16.0 | ||
המודולוס של יאנג | אֶלֶקטרוֹדָה | ממוצע ציונים | ≤9.3 |
פִּטמָה | ≤13.0 | ||
צפיפות בצובר | אֶלֶקטרוֹדָה | גרם/ס"מ3 | 1.55-1.64 |
פִּטמָה | |||
CTE | אֶלֶקטרוֹדָה | ×10-6/℃ | ≤2.4 |
פִּטמָה | ≤2.0 | ||
תוכן אפר | אֶלֶקטרוֹדָה | % | ≤0.3 |
פִּטמָה | ≤0.3 |
הערה: ניתן להציע כל דרישה ספציפית לגבי מימד.
גורמי גרפיט אלקטרודה בייצור פלדה
בתעשיית ייצור הפלדה, תהליך תנור קשת חשמלי (EAF) הוא אחת השיטות הנפוצות ביותר.בחירת אלקטרודת הגרפיט הנכונה חיונית לתהליך זה.אלקטרודות גרפיט RP (Regular Power) הן בחירה פופולרית בשל סבירותן והתאמתן לפעולות תנור בעוצמה בינונית.
בעת בחירת אלקטרודות גרפיט RP, ישנם מספר גורמים חשובים שיש לקחת בחשבון.האחד הוא קוטר האלקטרודה, שאמור להתאים לגודל התנור ולדרישות הייצור הספציפיות.דרגת האלקטרודה היא גורם נוסף;אלקטרודות גרפיט RP מסווגות בדרך כלל לארבע דרגות לפי ההתנגדות החשמלית וחוזק הכיפוף שלהן.יש לבחור את הדרגה המתאימה בהתבסס על הדרישות הספציפיות של פעולת התנור.
נתונים מומלצים להתאמת אלקטרודת גרפיט עם תנור קשת חשמלי
קיבולת תנור (t) | קוטר פנימי (מ') | קיבולת שנאי (MVA) | קוטר אלקטרודה גרפיט (מ"מ) | ||
UHP | HP | RP | |||
10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- |
סרגל איכות פני השטח
1. הפגמים או החורים לא יהיו יותר משני חלקים על משטח האלקטרודה הגרפיטית, וגודל הפגמים או החורים לא יורשו לחרוג מהנתונים בטבלה המוזכרת למטה.
2. אין סדק רוחבי על פני האלקטרודה. עבור סדק אורכי, אורכו צריך להיות לא יותר מ-5% מהיקף אלקטרודת הגרפיט, רוחבו צריך להיות בטווח של 0.3-1.0 מ"מ. נתוני סדק אורכי מתחת ל-0.3 מ"מ צריכים להיות להיות זניח
3. הרוחב של אזור הנקודה הגסה (שחור) על פני האלקטרודה הגרפיטית צריך להיות לא פחות מ-1/10 מהיקף אלקטרודת הגרפיט, ואורך שטח הנקודה הגסה (שחור) מעל 1/3 מאורך אלקטרודת הגרפיט אסור.
נתוני פגמים במשטח עבור תרשים אלקטרודות גרפיט
קוטר נומינלי | נתוני פגמים (מ"מ) | ||
mm | אִינְטשׁ | קוטר (מ"מ) | עומק (מ"מ) |
300-400 | 12-16 | 20–40 | 5–10 |
450-700 | 18-24 | 30–50 | 10–15 |