תנור גרפיט אלקטרודה בקוטר קטן לתנור קשת חשמלי לתעשיית הפלדה והיציקה
פרמטר טכני
תרשים 1: פרמטר טכני לאלקטרודת גרפיט בקוטר קטן
| קוֹטֶר | חֵלֶק | הִתנַגְדוּת | חוזק כפיפה | מודולוס צעיר | צְפִיפוּת | CTE | אֵפֶר | |
| אִינְטשׁ | mm | μΩ·מ | MPa | ממוצע ציונים | גרם/ס"מ3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | אֶלֶקטרוֹדָה | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| פִּטמָה | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | אֶלֶקטרוֹדָה | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| פִּטמָה | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | אֶלֶקטרוֹדָה | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| פִּטמָה | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | אֶלֶקטרוֹדָה | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| פִּטמָה | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | אֶלֶקטרוֹדָה | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| פִּטמָה | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | אֶלֶקטרוֹדָה | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| פִּטמָה | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
תרשים 2: כושר נשיאה נוכחי עבור אלקטרודה גרפיטית בקוטר קטן
| קוֹטֶר | עומס נוכחי | צפיפות נוכחית | קוֹטֶר | עומס נוכחי | צפיפות נוכחית | ||
| אִינְטשׁ | mm | A | A/m2 | אִינְטשׁ | mm | A | A/m2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
תרשים 3: גודל וסובלנות של אלקטרודת גרפיט לקוטר קטן אלקטרודת גרפיט
| קוטר נומינלי | קוטר בפועל (מ"מ) | אורך נומינלי | סוֹבלָנוּת | |||
| אִינְטשׁ | mm | מקסימום | מינימום | mm | אִינְטשׁ | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
יישום ראשי
- התכה של סידן קרביד
- ייצור קרבורונדום
- זיקוק קורונדום
- התכת מתכות נדירות
- חסין מפעל פרוסיליקון
הוראות העברת ושימוש עבור אלקטרודות גרפיט
1.הסר את כיסוי המגן של חור האלקטרודה החדש, בדוק אם ההברגה בחור האלקטרודה שלם וההברגה לא שלם, צור קשר עם המהנדסים המקצועיים כדי לקבוע אם ניתן להשתמש באלקטרודה;
2. הברג את קולב האלקטרודה לתוך חור האלקטרודה בקצה אחד, והנח את הכרית הרכה מתחת לקצה השני של האלקטרודה כדי למנוע פגיעה במפרק האלקטרודה; (ראה תמונה 1)
3. השתמש באוויר דחוס כדי לפוצץ את האבק והשונות על פני השטח והחור של האלקטרודה המחברת, ולאחר מכן נקה את המשטח והמחבר של האלקטרודה החדשה, נקה אותו עם מברשת; (ראה תמונה 2)
4. הרם את האלקטרודה החדשה מעל האלקטרודה הממתינה כדי ליישר קו עם חור האלקטרודה וליפול לאט;
5. השתמש בערך מומנט מתאים כדי לנעול כראוי אלקטרודה; (ראה תמונה 3)
6.מחזיק מהדק צריך להיות ממוקם מחוץ לקו האזעקה.(ראה תמונה 4)
7. בתקופת הזיקוק, קל להפוך את האלקטרודה לדקה ולגרום לשבירה, נפילת מפרקים, להגדיל את צריכת האלקטרודות, נא לא להשתמש באלקטרודות כדי להעלות את תכולת הפחמן.
8. בשל חומרי הגלם השונים בהם משתמשים כל יצרן ותהליך הייצור, התכונות הפיזיקליות והכימיות של האלקטרודות והמפרקים של כל יצרן.אז בשימוש, בנסיבות כלליות, נא לא להשתמש בשילוב אלקטרודות ומפרקים המיוצרים על ידי יצרנים שונים.
